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四平3D打印服务定制

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所在地区广东深圳市
发布日期2018-12-06
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"四平3D打印服务定制"详细描述:

产品名称:四平3D打印服务定制

产品链接:sale/view-137724812.html

手机版链接:http://s.c-c.com/sale/view-137724812.html

3D打印模型游戏道具荣耀之李白剑

1. 绘制曲线草图。使用【草绘】工具栏中的【多线段】命令,在 网格上剑柄底端位置绘制一条长 10mm 的水平直线,作为起始线段。 接着使用【样条曲线】命令,以水平直线的端点为起点,参照参考图 中剑身的轮廓造型,绘制一条如下曲线。

2. 调节曲线。接着点击曲线,调节曲线上的白色控制点,从而微 调曲线的造型,使曲线造型更加接近于参考图中剑身的轮廓造型。

3. 继续绘制曲线。微调曲线后,继续使用【样条曲线】命令,以 条曲线的端点为起点,参照参考图中剑身的轮廓,在网格上继续 绘制剑身的曲线轮廓。可以以剑身轮廓的转折处为曲线的起始点,重 复的绘制曲线、微调曲线,再绘制曲线。

4. 剑身草图轮廓。用【草绘】中的【多线段】和【样条曲线】命 令绘制出整个剑身轮廓后,可以再对整体的草图轮廓进行调节,在这 个过程中一定要有耐心,
5. 剑身草图。初步绘制出剑身轮廓的草图后,接着点击草绘曲线 出现控制点,控制点使剑的外部轮廓和参考图中形状越接近越 好,效果如下

6. 拉伸草图。草图绘制完成后,使用【拉伸】命令,将封闭的剑 身草图拉伸 5.4mm,注意修改类型为新建实体(默认是和剑柄布尔减) 如下图

7. 设置拉伸角度。将草图的高度进行拉伸后,不要急着【回车】, 继续更改拉伸命令中的【角度】参数,将拉伸的角度设为-30°如图

(4).得到完整结构之后,我们要做的就是进行3D打印加工服务。

1.进行镜像。使用【镜像】命令,将剑身实体进行镜像。首先 选中剑身实体,接着点击【阵列】工具中的【镜像】命令,如图(4).得到完整结构

2.镜像出另一半剑身。使用【镜像】命令后,在出现的对话框中, 点击【镜像平面】,然后选择剑身的底平面,【回车】,即可得到相 对称的另一半的剑身,如下图。(这里为了方便后期的打印,就没有 对修饰性的结构及球体进行镜像)

3. 将模型进行上色。后将草图隐藏,点击【材质】命令,参照 参考图,给李白剑模型的各个结构赋予不同的材质和颜色,渲染后的 李白剑模型效果图如下

4. 保存模型文件。为了方便后期对模型再次进行修改,将模型建 好后,需要将模型保存一份 123d 格式的源文件。同时为了进行后续的模型处理,还需要将模型保存为 STL 格式,保存为 STL 格式时,自 动合并物件成整体进行导出保存。

1. 投影曲线。接着使用【草绘】工具栏中的【投影】命令,选择 剑身的上表面为投影平面,投影下图曲线,图如下

2. 绘制草图。接着使用【样条曲线】命令,接着投影出的曲线绘 制下面图形,具体和前面绘制剑身外轮廓一样。

3. 绘制出封闭的草图。继续的使用【样条曲线】命令,参照参考 图中剑身上表面黑色部分的轮廓,绘制出封闭的完整草图,绘制完成 后如下图所示

4. 拉伸草图。接着同样使用【拉伸】命令,将封闭草图拉伸成实 体,拉伸的长度为 0.8mm,类型为【新建实体】,【角度】设为-45°, 效果如下图。

5. 创建球体。接着使用【基本几何体】工具栏中的【球体】命令, 创建三个半径为 6mm 的球体,球体的位置参照参考图中的位置进行 放置,如下图所示。

6. 球置。接着使用【/旋转】命令,将球体的一半移 动到与剑身相重合,如下图所示。



3、光敏树脂3D打印模型组合件基本原则、建议及策略
一个3D模型文件可以有多个的壳体,但是我们不建议这种选择,因为它阻止我们在打印机内自由摆放各个零件,难以使各个产品获得佳表面质量。如果你希望每个零件的表面都有佳质量,建议你把各个零件拆开。因为光固化工艺不能加工类似锁链的互锁结构,一次打印多壳体文件的方式是让壳体相交或者连接。

1)零件你在哪?
如果一个模型文件包好多个不相连壳体,会给生产人员带来很多麻烦。首先,辨认所有的零件或者壳体可能很困难。当生产你的产品时,你的零件会与其他订单产品混合在打印机里。大部分打印机有固定的加工范围。为了节省时间和成本,我们会在设备允许的条件下尽量填满多个订单零件。这种虚拟的三维摆放会用于3D打印。当产品加工完成后,我们得到大量不同的零件。如果里面包含多个小的、不相连的壳体,你将发现从中辨认所有的小零件是件多么痛苦的事情。因此,为了解决这一问题,我们只接受良好相连的零件。继续阅读下文获取更多细节和这些操作的重要作用。

2)连接零件
保证你设计的所有壳体待在一起、且可以当做一个零件处理的方法是用支撑梁连接所有壳体。所有零件连接良好、支撑梁足够坚固非常重要。保证梁的小壁厚不小于3mm,小于这个尺寸厚度可能会不够坚固,难以支撑你设计的各个零件。
保证你设计的所有壳体待在一起、且可以当做一个零件处理的方法是用支撑梁连接所有壳体。所有零件连接良好、支撑梁足够坚固非常重要。保证梁的小壁厚不小于3mm,小于这个尺寸厚度可能会不够坚固,难以支撑你设计的各个零件。
单个零件越重,连接梁应该越厚。如果零件的连接结构太薄弱,你有丢失零件的风险。为了减轻重量,对厚重零件可以抽壳处理。别忘记打几个大点的通孔,保证零件内部液态树脂可以流出来,否则零件不会变轻。抽壳后零件壁厚应当小于5mm。
建议每个壳体有4个坚固的连接结构。壳体越大,正确连接壳体的难度越大,没有正确相连的壳体在加工过程中可能会丢失。
由于这种工艺会用到支撑结构,我们不允许嵌套壳体设计。因为这种设计内外壳体间会有支撑,而支撑几乎没法去掉。

3)结果
对于树脂组合件我们一般提供自然表面处理产品,其他的表面要求可通过不同的后处理技术来实现,但是要求各零件或者壳体都能触及到,对于多零件/壳体组合件可能难以实现。

产品开发、工业设计离不开3D打印服务,毕竟这是目前较高精度和速度的手板模型制作工艺,也是众多3D打印工厂的主要加工方式。

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温馨提示:【四平3D打印服务定制】产品信息是由【深圳市金石三维打印科技有限公司】提供的。

深圳市金石三维打印科技有限公司的主营产品有:3D打印机,我们公司位于:深圳市宝安区后亭第二工业区67号。想了解更多关于【四平3D打印服务定制】的相关系信息,请查看送彩金的娱乐平台的最新动态

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